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中国机床行业发展的现状及趋势

2020-02-13

机床行业是关系国家经济的战略性产业,是装备制造业的加工母机,也是加工制造的关键装备,几乎所有金属切削、成形过程均需借助机床实现。机床的加工复杂度、精度、效率和柔性直接决定了这个国家的制造水平,在装备制造业中战略地位突出,对国家整体的工业竞争力和综合国力也有着重大影响。中国机床工具行业包括金属切削机床、金属成形机床、木工机械、铸造机械、机床附件、工量具及仪器、磨料磨具和其他金属加工机械等八个子行业,其中金属切削机床行业是中国机床工具行业中经济规模较大、地位显著的产业领域。

行业发展现状


① 2011年以来我国机床工具行业增速不断下降


建国后至今经过 60 多年的发展,我国机床工具行业经历了从修配到制造,从制造一般产品到制造大型精密数控机床,从测绘仿制、引进技术到消化吸收再创新、部分产品自主创新,从仅仅面向国内市场到走向国际市场,从出口产品、与国外进行经济技术合作到收购国外一些技术先进的企业,开展国际化经营的一系列转变,逐步形成了具有较大规模、较强实力和较高技术水平的机床工具制造体系。2011 年后中国宏观经济增长速度回落,从高速增长期逐渐转入中低速增长阶段,机床工具行业受宏观经济影响较大,目前处于产业结构的调整升级阶段,其需求将逐步回升,部分大型国企机床企业下滑严重,但有的民营企业稳中有升,整个行业逐渐进入低速成长时期。由于用户领域“去产能”的推进力度将会进一步加大,同时由于产业转型和产业升级带来的数控机床保有量一直处于较高水平,考虑技术升级和机床更新周期的因素,预计用户需求将呈现“先下降再温和回升”的趋势。


②中高端产品的需求呈稳步上升趋势


我国机床工具行业仍以低端产品为主,通用型低端产品供应能力明显过剩,但目前高性能、高精密度的机床产品大量依赖于进口,中高端产品的需求稳步上升,尤其是对高精、高速、高效、智能型中高档数控机床的需求明显增加,未来中高端市场份额将进一步增加。

不难发现,中国数控金属切削机床自主创新能力仍不足,在质量、交货期和服务等方面与国外知名品牌制造商相比仍存在一定差距。未来,随着产业结构的调整及下游行业产品的升级,金属切削机床的需求结构将进一步优化,数控化率将进一步提高,数控金属切削机床将拥有更大规模的市场需求。

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